市县融媒体联合报道组

科研人员进行熔体流动速率测试

3月29日，位于黄梅小池临港产业园的科普达无卤车间，技术人员正在对拉伸流变工艺设备进行最后调试。该工艺运用在光电线缆高分子材料领域，调试成功将颠覆该行业的工艺方式。

“拉伸流变工艺替代传统的‘密炼+挤出+造粒’工艺，原料配比更精准、生产密闭性更高、物料损耗少，每吨产出可节省成本100元。”湖北科普达高分子材料股份有限公司研发部经理李超说，拉伸流变工艺是该公司和华南理工大学瞿金平院士团队合作研发，通过该工艺生产出的无卤阻燃护套料，其拉升强度和拉伸断裂伸长率分别提高10%。

在调试车间，记者看到，一袋袋的材料经过自动称量系统后，进入双螺杆挤出机，边挤出边造粒，然后经过风送进行包装。整个过程全封闭，无粉尘、无气味。“这个工艺不仅省掉了粉尘污染大、电耗高的密炼环节，还颠覆了螺杆结构，使产品性能更稳定。”

向“新”发力，科普达从未止步。

2008年，科普达初创之初，仅有8名工人，生产普通黑色中密度聚乙烯光缆护套料，产品单一、市场竞争力弱。2010年，进军无卤低烟阻燃电缆料；2013年，建立橡塑高分子材料测试及研发实验室，与华南理工大学合作共建“企业技术中心”和“院士专家工作站”；2017年在上海成立研发中心；2018年，光电产业园项目投产，2024年登录新三板……

每一步的成功，源于科技创新的驱动。

“科技创新是企业发展的原动力。”公司副总经理涂培纯介绍，公司坚持以科技创新引领企业发展，自从与瞿金平院士团队合作，共同创建企业技术中心和院士专家工作站以来，通过科技创新赋智，已研发出阻燃聚乙烯光缆护套料、光缆骨架料、LSZH特种光电缆材料等新产品80多个，申请国家专利50余件，企业综合实力跻身国内行业前三。

每一步的成功，换来的是企业的蝶变。

如今的科普达，集光电线缆材料的研发、生产、销售于一体，是国家级专精特新“小巨人”企业、湖北省支柱产业细分领域隐形冠军示范企业，先后承担多项国家及地方科技支撑计划和产业升级发展专项。公司拥有各种光电线缆材料专业生产线50条，年产能12万吨，产品销售市场遍及国内烽火通信、亨通集团、中天集团、航天电工等120家大中型光电缆厂及上市公司，出口东南亚国家，市场份额稳步扩大，海外市场逐步拓展。

“每天订单有80多份，出货量稳定在300吨。”在科普达装卸车间，装卸组负责人黄立光一边指挥装卸，一边忙碌地记录。全国各地的订单不断，公司加班加点赶制订单，企业实现首季开门红。

“至3月中旬，公司产值达到1.4亿元。”科普达副总经理涂培纯说，下一步，公司将加强国际市场的拓展，加快海外布局，设立东南亚加工基地；拓宽产品的应用领域，开发市场的增量，谋求更大发展。

（报道组成员：占焕军、熊庆萍、汪欢、李娇、汪燕、石勋）