本报记者 杨辉 汪欢  通讯员 苏春雷 石嘉励

工厂还是那座老工厂，设备还是那些老设备，但仅仅通过“盘”数据，就“盘”出了新能力。

“在数字化改造之前的2019年，我们黄冈液奶工厂的经营绩效，在伊利集团液奶事业部所有工厂中排名后五位；转型升级之后，近3年来，我们2次排第一、一次排第三。”6月13日，湖北黄冈伊利乳业有限公司液奶负责人指着墙上的一块展示板说：“数据赋能让我们又成了‘优等生’。”

2007年建成投产的黄冈伊利公司，内设冷饮、液奶两个工厂。近年来，两座工厂分别应用MOM系统和DMS系统对企业进行数字化改造，企业各项经营指标明显改善，老工厂和老设备重新焕发出新活力。

数据在线——

让管理不再依靠经验

在冷饮能源中心制冷班的电脑上，显示着8大类、50台（套）设备即时运行状态；在液奶工厂生产二部的走廊中，5块显示屏占据半面墙，分别显示着指标完成情况、设备运转情况、原辅料供应情况等各项指标数据；在公司负责人办公室里，电脑显示屏和墙上的显示屏同步更新企业运行的各项数据。

在黄冈伊利公司，各种各样的显示屏随处可见。“这些屏，在公司内称为‘看板’，显示的是把原材料转化为产品的全过程即时信息，涵盖设备、人员、物料、能耗等全生产领域。”公司MOM系统负责人告诉记者，在数字化改造中，公司新构建数采点位近200个，新采集数据4000多个，实现数据全覆盖。

不仅是数据多了，而且数据更快。冷饮制冷班工人告诉记者，过去他们班组管理50台（套）设备，其运行参数要靠人工抄表，抄录之后还要人工制表，所有设备抄一次表要2个人花费近2个小时；现在数据系统自动读取，并自动生成柱状图、线型图、扇面图，不仅大大降低工作强度，还及时准确、直观生动。

数据时时在线，人人心中有“数”，让管理不再依靠经验。冷饮能源中心负责人告诉记者，过去对设备状态的把握，主要是依托报表，靠经验来进行判断；现在有了系统预设的参数和系统生成的各种图表，设备的状态一目了然，对应的措施变得更精准更高效。数字化改造前后，公司的水耗、电耗、气耗显著降低。

数据交汇——

让系统生成“火眼金睛”

6月11日，设备管理员在例行巡检中，发现一台容器出现阀门松动的问题，他用平板电脑进行拍照，将信息上传；一天后，他再次巡检，发现问题已解决，他将巡检结果拍照上传，并对维修班的师傅给予五星好评。

“过去，遇到这样的问题，要人工记录，再电话对接检修人员，还要带着检修人员去现场解决问题，一般需要两三天时间。现在人不见面，问题就可以解决。”液奶生产主管介绍，在系统引进之前，很多数据只掌握在各部门手上，处于“孤岛”状态；系统运行之后，数据实现共享，工作环节减少了，工作效率提高了。

数据的共享，在主、辅料的供应中作用最为明显。过去，主料与辅料的缺口，需要采购部门根据车间生产任务计算出需求总量，然后再与库存数进行比对算出。现在，各项数据系统都能自动采集并核算，实现“一键配料”，备料的科学性、库存的周转率、供应的及时性都大大提升。

数据的共享，不仅让各部门的对接更紧密、配合更流畅，还让数据在交汇中产生新内容，让系统生成“火眼金睛”，找到了过去人眼未能识别的不足。

因生产订单的调整，液奶工厂生产二部需要经常对40多个罐体及管线进行清洗。引入系统之后，系统对清洗温度等参数进行记录，并自动生成曲线图作出趋势评估。通过这一评估，工厂发现貌似正常的作业，竟隐藏着66个不足之处。他们成立技术专班，用一年时间逐一解决了这66项不足，每年节约清洗成本240多万元，压缩清洗时间10多个小时。工厂负责人说，没有系统的帮助，这些不足我们在短时间内很难察觉。

数据驱动——

让“人盯人”变成“数据盯人”

“绿色的表示进度正常，黄色的表示需要班组长督办，橙色的表示需要部门督办，红色的表示需要我来督办。”6月13日，黄冈伊利公司负责人打开总经理看板，指着一个个颜色各异的数字化标签介绍：“过去设备巡检，我不仅要完成自己的目标任务，还要挨个给各部门负责人打电话，督促他们按要求完成工作；运用系统之后，过去的‘人盯人’变成‘数据盯人’。”

“数智化升级的目的，不仅是要为企业的决策提供精准的依据；更深层次的目标，是要通过数据驱动，倒逼企业改变思维定式和行为模式。”黄冈伊利公司负责人说，“数据赋能，是生产力发展的深刻变革。”

改变首先发生在开会上。过去开会，会前要花费一两个小时收集数据，会上要拿着一摞报表花费一两个小时研读数据，会后要花费更长的时间将决策与措施量化为数据；现在这些工作都依托系统自动生成，有的还直接形成考核指标。会议时间变短了，效率更高了，落实更有保障了。

改变正触及更宽广的领域。队伍的精神面貌，过去只能靠印象感观评估；现在系统将这一参数分解成技术培训完成率、员工技能提升率、团队表扬次数等多项指标逐一量化，让这一感观指标变得精准可辨，有效推动员工队伍建设。

“MOM系统有数百个功能模块，许多功能我们还在边运用边摸索。”黄冈伊利公司负责人说，“身处数字化时代，推动数字化转型和数智化升级是每个企业的必答题。只有不断提升数字敏感度和数字化能力，积极运用数字化工具，我们才能让数据变成能力、创造价值。”

【专家视点】

大力挖掘数字中的生产力

中共黄冈市委党校武汉都市圈研究中心主任 梅思

当前，在新一轮科技和产业革命中，由云计算、大数据、人工智能、区块链、移动通信等组合而成的数字技术，已成为新质生产力的内核。习近平总书记强调：“促进数字经济与实体经济深度融合，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”黄冈伊利公司以主动作为回应时代召唤，积极推进数字化改造，用数字技术挖掘出新质生产力。

新质生产力是技术颠覆性突破、生产要素创新性配置、产业飞跃性升级带来的新时代先进生产力。从黄冈伊利数字化改造的过程看，他们通过数字工具的创新运用，完成生产要素的优化配置，让老工厂老设备实现转型升级。在这一发展进程中，他们依靠创新驱动，摆脱靠规模扩张的传统增长方式，体现新质生产力高科技、高效能、高质量的鲜明特征。这充分说明，数字经济与实体经济的深度融合，已成为当前新型工业化发展的主要方向。

身处数字化时代，以数字技术为代表的生产力跃迁方兴未艾，推动数字化转型是每个企业的必答题。面对时代浪潮，我们不仅需要持续提升掌握和运用数字技术的能力，更需要对这一变化保持巨大的清醒和高度的自觉，积极主动迎接挑战。黄冈伊利公司数字化改造实践证明：时时心中有“数”，才能发现数字中的价值，才能将数字变成能力、变成价值，变成新质生产力。